válvula de alivio de presión hidráulica
1 Uso efectivo del espacio.
2 Lograr la estandarización y modularidad del diseño hidráulico y mejorar la flexibilidad y conveniencia del diseño. Mediante el uso de bloques de válvulas hidráulicas, la estandarización y modularidad del sistema hidráulico se pueden lograr más fácilmente y se puede mejorar la flexibilidad y conveniencia del diseño. .
3El sistema hidráulico es más compacto y más integrado, lo que no sólo reduce el espacio ocupado, sino que también mejora la eficiencia general del sistema. Debido a la optimización del diseño y sistema, también se ha reducido el coste, ahorrando gastos innecesarios para el empresa
4El bloque de válvulas hidráulicas de alivio se usa generalmente junto con una válvula solenoide para facilitar el control automático y se puede usar para el control remoto del encendido y apagado de centrales hidroeléctricas, tuberías de petróleo, gas y agua. Las válvulas hidráulicas se pueden dividir en presión válvulas de control, válvulas de control de flujo (velocidad), válvulas de control de dirección, etc. Múltiples válvulas cooperan para completar las funciones de control correspondientes, lo que refleja aún más la amplia gama de funciones y aplicaciones.
válvula de alivio de presión hidráulica
Controla el flujo de líquidos y se usa ampliamente en aviación, industria química, construcción naval, mecanizado y otros campos. Su función principal es lograr un control preciso del flujo, dirección, presión y otros parámetros del líquido. La válvula de control hidráulico puede controlar y ajustar el caudal, la presión y otros parámetros del sistema hidráulico de acuerdo con diferentes requisitos funcionales, y puede cortar el fluido y cambiar la dirección del flujo.
El principio es principalmente cambiar el canal de flujo de líquido a través del movimiento del núcleo de la válvula, para controlar el caudal, la presión y la dirección del flujo del líquido. La posición del núcleo de la válvula determina la dirección del flujo del fluido y la tamaño del flujo de líquido a través del canal del núcleo de la válvula. Bajo diferentes presiones de trabajo, la válvula de control hidráulico puede ajustar la posición del carrete para lograr un control preciso del flujo y la presión del líquido.
Material: Acero al carbono, que garantiza la durabilidad y estabilidad del bloque de válvulas.
Forma de conexión: conexión roscada para adaptarse a diferentes necesidades de instalación.
Modo de conducción: accionamiento electrónico, que proporciona opciones de control precisas
Ámbito de aplicación: ampliamente utilizado en maquinaria y equipos hidráulicos, especialmente en situaciones donde se requiere un control preciso de la presión y el flujo del fluido.
Proporcionar garantía de calidad y rendimiento.
Presión nominal: generalmente entre -30~110 ℃, lo que garantiza su aplicabilidad en diversos entornos
Se basa en el principio de equilibrio entre la presión hidráulica y la fuerza del resorte en la parte inferior del núcleo de la válvula. Cuando la presión del sistema excede la presión establecida por la válvula de alivio, la presión mueve el núcleo de la válvula hacia arriba, abriendo el desbordamiento. puerto, de modo que el exceso de líquido regrese al tanque de combustible, manteniendo así la estabilidad de la presión del sistema. La válvula de alivio establece la presión de apertura ajustando la precarga del resorte, y el rango de regulación de presión de la válvula de alivio se puede ajustar reemplazando los resortes de diferente rigidez. Además, la válvula de alivio también tiene un efecto de protección de seguridad. Cuando la carga del sistema excede el límite especificado, la válvula de alivio se abre como protección contra sobrecarga para evitar que la presión del sistema continúe aumentando.
Según la diferente estructura y principio de funcionamiento de la válvula de alivio, se puede dividir en válvula de alivio de acción directa y válvula de alivio operada por piloto. La válvula de alivio de acción directa tiene una estructura simple y alta sensibilidad, pero no es adecuada para Aplicaciones de alta presión y gran flujo. La válvula de alivio piloto consta de dos partes: la válvula piloto y la válvula principal, que son adecuadas para ocasiones de presión media y alta y flujo grande. El principio de funcionamiento de la válvula de alivio piloto es que cuando La presión del sistema aumenta hasta cierto punto, la válvula piloto se abre, lo que provoca que se produzca la diferencia de presión entre las cámaras superior e inferior de la válvula principal, lo que empuja el núcleo de la válvula principal a moverse y produce un desbordamiento de aceite.
La válvula de alivio electromagnética consiste en agregar una válvula de control direccional electromagnética sobre la base de la válvula de alivio piloto y realizar la descarga y carga del sistema hidráulico controlando si la válvula de control direccional electromagnética está energizada o no. La válvula de alivio de descarga permite bomba para suministrar aceite al sistema cuando la presión del sistema no es alta y abre el desbordamiento cuando la presión aumenta para realizar la carga y descarga automática del sistema. A menudo se utiliza junto con el acumulador.
Escenarios de aplicación:
Nuestros bloques de válvulas hidráulicas personalizados representan el nivel más alto de tecnología de control hidráulico, diseñados centrándose en el rendimiento, la confiabilidad y la durabilidad. Su amplia gama de escenarios de aplicación los hace ideales para su uso en una variedad de equipos mecánicos y sistemas industriales.
Línea de productos:
La línea de producción de bloques de válvulas hidráulicas personalizados se caracteriza por una mano de obra precisa y procesos eficientes, lo que garantiza que cada bloque se adapte perfectamente a los requisitos individuales del cliente. La línea de producción comienza con el diseño inicial, que los ingenieros planifican en detalle de acuerdo con los requisitos del cliente, seguido del procesamiento de materiales y la fabricación de precisión en maquinaria y equipos de alta precisión. Después de un riguroso proceso de montaje y prueba, cada bloque de válvulas es estrictamente inspeccionado para garantizar su rendimiento y durabilidad.
Depósito:
La instalación para producir bloques de válvulas hidráulicas personalizados es una planta de fabricación de última generación diseñada para brindar precisión y eficiencia. La planta cuenta con avanzados centros de mecanizado CNC que garantizan una alta precisión en el corte, taladrado y fresado. Equipos dedicados de diseño e ingeniería trabajan en estrecha colaboración para adaptar cada bloque de válvulas a los requisitos específicos del cliente. El proceso de producción incluye rigurosas estaciones de montaje y prueba, donde cada bloque de válvulas se somete a exhaustivos controles de calidad para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos. La instalación también incorpora modernas áreas de embalaje y tratamiento de superficies, lo que garantiza que los productos finales estén bien protegidos y listos para su pronta entrega a los clientes.
Embalaje y transporte:
El embalaje de los bloques de válvulas hidráulicas personalizados está meticulosamente diseñado para garantizar un transporte seguro. Cada bloque de válvulas está cuidadosamente envuelto en materiales protectores, como espuma o plástico de burbujas, para protegerlo contra posibles daños durante el envío. Luego, los bloques se colocan en cajas reforzadas de tamaño personalizado que brindan amortiguación y soporte adicionales. Cada paquete está claramente etiquetado con instrucciones de manejo e información del producto para facilitar la logística y el seguimiento. Este enfoque de embalaje integral garantiza que los bloques de válvulas lleguen a su destino en excelentes condiciones, listos para su instalación y uso.
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