Dos válvulas hidráulicas solenoides
1 Control eficiente: respuesta rápida, conmutación precisa y mejora la eficiencia del sistema.
2 Duradero y confiable: se utilizan materiales de alta calidad y tecnología avanzada para garantizar una larga vida útil.
3 Fácil de instalar: el diseño es simple, la instalación y el mantenimiento son convenientes y se ahorra tiempo y costos.
4 voltajes múltiples: admite múltiples tipos de fuentes de alimentación (como 12 V CC, 24 V CC, 110 V CA, 220 V CA), con una amplia gama de aplicaciones.
5 Rendimiento de protección: alto nivel de protección (IP65), a prueba de polvo e impermeable, adecuado para diversos entornos.
6 Rentable: la combinación de alto rendimiento y precio razonable proporciona soluciones económicas y prácticas
Dos válvulas hidráulicas de solenoide
Parámetros detallados
Presión nominal | Presión máxima de descompresión | Válvula proporcional 2 tensión nominal | Corriente máxima de la bobina | Resistencia de la bobina a 20 ℃ | Optimizado PWM frecuencia | válvula solenoide 3 tensión nominal | Temperatura ambiente de funcionamiento permitida mi Rango de temperatura del aceite |
50 bar | 30 bar | corriente continua 24V | 500mA | 31Ω±5% | 600HZ, conector DT04-2P | CC 24 V±10%, conector DT04-2P | -20-80℃ |
El principio de funcionamiento de la válvula solenoide dos en uno implica principalmente la interacción del electroimán, el cuerpo de la válvula y el núcleo de la válvula, y controla el movimiento mecánico controlando la corriente de encendido y apagado del electroimán. La válvula solenoide de dos partes tiene una cavidad cerrada con orificios pasantes en diferentes posiciones, y cada orificio está conectado a una tubería de aceite diferente. En el medio de la cavidad hay un pistón y en ambos lados hay dos electroimanes. Cuando se activa una bobina magnética, el cuerpo de la válvula es atraído hacia el lado energizado y se abren o cierran diferentes orificios de drenaje de aceite controlando el movimiento del cuerpo de la válvula. El orificio de entrada de aceite normalmente está abierto y el aceite hidráulico ingresa a diferentes tubos de drenaje de aceite y al pistón del cilindro de aceite. Se empuja a través de la presión del aceite, que a su vez impulsa el movimiento del dispositivo mecánico. Este método de control realiza un control preciso del movimiento mecánico a través de la corriente de encendido y apagado del electroimán.
Específicamente, el principio de funcionamiento de la válvula solenoide de dos vías se puede subdividir en dos tipos: monocanal y bicanal:
Una válvula solenoide de un solo canal y dos posiciones consta de un electroimán, un cuerpo de válvula y un núcleo de válvula. Cuando se activa el electroimán, se genera un campo magnético para atraer el núcleo de la válvula y sellarlo con el cuerpo de la válvula. En este momento, ambos extremos del cuerpo de la válvula se comunican con la entrada y la salida respectivamente. Cuando se corta la alimentación, el núcleo de la válvula se retira bajo la acción de un resorte, de modo que la entrada y la salida se separan y el control del interruptor de fluido se realiza.
La válvula solenoide de dos posiciones y dos canales también se compone de un electroimán, un cuerpo de válvula y un núcleo de válvula, pero tiene dos entradas y una salida (o dos salidas y una entrada). Controlando el estado energizado del electroimán A o B, se pueden realizar diferentes estados de conexión entre la entrada 1, la entrada 2 y la salida, para realizar el control del fluido.
Aplicación de escenario de producto
Línea de productos:
La línea de producción de bloques de válvulas hidráulicas personalizados se caracteriza por una mano de obra precisa y procesos eficientes, lo que garantiza que cada bloque se adapte perfectamente a los requisitos individuales del cliente. La línea de producción comienza con el diseño inicial, que los ingenieros planifican en detalle de acuerdo con los requisitos del cliente, seguido del procesamiento de materiales y la fabricación de precisión en maquinaria y equipos de alta precisión. Después de un riguroso proceso de montaje y prueba, cada bloque de válvulas es estrictamente inspeccionado para garantizar su rendimiento y durabilidad.
Depósito:
La instalación para producir bloques de válvulas hidráulicas personalizados es una planta de fabricación de última generación diseñada para brindar precisión y eficiencia. La planta cuenta con avanzados centros de mecanizado CNC que garantizan una alta precisión en el corte, taladrado y fresado. Equipos dedicados de diseño e ingeniería trabajan en estrecha colaboración para adaptar cada bloque de válvulas a los requisitos específicos del cliente. El proceso de producción incluye rigurosas estaciones de montaje y prueba, donde cada bloque de válvulas se somete a exhaustivos controles de calidad para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos. La instalación también incorpora modernas áreas de embalaje y tratamiento de superficies, lo que garantiza que los productos finales estén bien protegidos y listos para su pronta entrega a los clientes.
Embalaje y transporte:
El embalaje de los bloques de válvulas hidráulicas personalizados está meticulosamente diseñado para garantizar un transporte seguro. Cada bloque de válvulas está cuidadosamente envuelto en materiales protectores, como espuma o plástico de burbujas, para protegerlo contra posibles daños durante el envío. Luego, los bloques se colocan en cajas reforzadas de tamaño personalizado que brindan amortiguación y soporte adicionales. Cada paquete está claramente etiquetado con instrucciones de manejo e información del producto para facilitar la logística y el seguimiento. Este enfoque de embalaje integral garantiza que los bloques de válvulas lleguen a su destino en excelentes condiciones, listos para su instalación y uso.
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